Katıların parçalanması bir göre - (veya ufalama) azalma olduğu sanayi veya laboratuar işlemi - katı unsurları veya daha küçük ve partiküllerin içine kararlı parçacık boyutu .
İstenilen boyutlara bağlı olarak, aşağıdaki yöntemler olağandır:
Parçalanma yöntemi | Taşlama türü | İstenilen Yaklaşık Boyutlar |
---|---|---|
Kırma | Kaba taşlama | 2 - 20 mm |
Bileme | Bileme | 0,1 - 2 mm |
Sprey | İnce öğütme | <0,1 mm |
Mikronizasyon | Ultra ince öğütme | 10 - 500 µm |
Parçalanacak ürünün yapısına bağlı olarak yöntemler şu şekildedir:
Parçalanma yöntemi | Parçalanacak ürün |
---|---|
Defibrilasyon veya yıpranma | Lifli malzemeler ( doğal , yapay ve sentetik ) |
Parçalama | Esnek malzemeler |
Kesme ( lazerle , su jeti ile , oksidasyonla , plazma ile ...) | Tabaklar ( sac , kağıt , karton , köpük vb.) |
Katıların parçalanması şu şekilde gerçekleşebilir:
Soğutma yöntemi | Daha az sıcaklık |
---|---|
Soğutma | Ortamın sıcaklığı |
Dondurucu | Suyun katılaşma sıcaklığı : 0 ° C |
Dondurucu | −35 ° C |
Kriyojenik | Hava gazı sıvılaştırma sıcaklığı : −150 ° C |
Katıların parçalanmasını genellikle ürünün parçacık boyutunu iyileştiren bir eleme aşaması (eleme) izler .
Aşağıdaki tablo, karşılaştırır kırıcılar için taşlama .
Ekipmanlar | Mekanizma | Aksiyon modu | Sonlu parçaların boyutu | Azaltma oranı | Maden işlemede kullanım koşulları |
---|---|---|---|---|---|
Kırıcı | Hareketli bir yüzey sabit bir yüzeye yaklaşır | Sıkıştırma parçalanması - kırma | > 1 cm | Düşük: 4 - 10 | Genellikle kuru |
Kırıcı | Bir devir odası, parçalanacak ürünü ve öğütücü gövdeleri içerir | Darbe ve kesme parçalanması | <1 mm | Yüksek:> 20 | Genellikle su altında |