ANSI / ISA-88 .00.0x, ISA88 komitesi bünyesinde ISA tarafından geliştirilen bir Amerikan standardıdır . Ayrıca, SC65A komitesi içinde IEC tarafından uluslararası bir standart IEC 61512 olarak yayınlanmıştır .
ISA88 komitesinin ilk görevi, " proses endüstrilerinde uygulanan toplu üretim proses kontrol sistemlerinin tasarımı ve spesifikasyonu için tavsiye edilen standartları ve uygulamaları tanımlamaktı " .
Standardın kapsamı, o zamandan beri, sistemler arasında birlikte çalışabilirlik için veri modellerinin tanımlanması ve üretim verilerinin yapılandırılmasının yanı sıra ürünün fiziko-kimyasal dönüşümlerinin spesifikasyonu ile genişlemiş ve PLM ( Ürün Yaşam Döngüsü) ile bağlantı kurmuştur. Yönetim ).
Gerçek uygulama, güncel gelişmeler ve eşdeğer standartların yokluğu, onu "parti" tipi süreçlerin ötesinde tüm endüstriyel süreçlerin kontrolünün işlevsel tasarımı için evrensel bir referans olarak konumlandırmaktadır.
Standart şu anda aşağıdaki bölümlerden oluşmaktadır:
ABD standardı | Uluslararası standart | Alt yazı | |
---|---|---|---|
ANSI / ISA-88.00.01: 1995 | EC 61512-1: 1997 | 1. Bölüm: Modeller ve Terminoloji ” | |
ANSI / ISA-88.00.02: 2001 | EC 61512 -2: 2001 | Bölüm 2: Diller için veri yapıları ve yönergeler | |
ANSI / ISA-88.00.03: 2003 | IEC 61512-3: 2008 | Bölüm 3: Genel ve Site Tarifi - Modeller ve Temsil | |
ANSI / ISA-88.00.04: 2006 | IEC 61512-4: CCDV | Bölüm 4: Toplu Üretim Kayıtları | |
ISA Taslağı88.00.05 | Yok | Bölüm 5: Modüler Ekipman Kontrolü için Uygulama Modelleri ve Terminoloji | |
ISA-TR88.0.03-1996 | Yok | Olası Tarif Prosedürü Sunum Biçimleri | |
ISA-TR88.00.02-2008 | Yok | Makine ve Birim Durumları: ISA-88'in Uygulama Örneği | |
ISA-TR88.95.01 | Yok | ISA-88 ve ISA-95'i Birlikte Kullanma |
ISA-88'in kilit noktaları şu şekilde özetlenebilir:
Standart, yeniden kullanılabilir sınıflara atıfta bulunarak spesifikasyon öğelerini nesnelere ayırmak için modeller sağlar.
Standart, bilgi desteğini mekanik kurulumun fiziksel gerçekliğine entegre ederek "otomasyon sistemi" kavramından kopmayı önermektedir (bir otomasyon nesnesi her zaman bir "kontrol öğesi" ekipmanı oluşturan fiziksel bir nesnenin parçasıdır). Bu, standardın hem endüstriyel dinamiklerin gerektirdiği esneklik ve sağlamlık seviyesini sunmasına izin veren ana özgünlüğü hem de uygulayıcıların anlaması en zor noktalardan biridir.
Standart, her biri belirli bir sorumluluğa karşılık gelen 3 düzey işlevsel tanım tanımlar:
Bu model, bitmiş ürün (ler) ve yan ürünlerini elde etmek için dahil edilen malzemelerin hiyerarşik bir fizikokimyasal dönüşüm dizisi tarafından üretilen varlığı açıklar. "Bağımsız Ekipman Tariflerinin" veya Genel / Saha Tariflerinin açıklamasına yönelik desteği oluşturur. Grafik ve tablo dili PPC (Proses Prosedür Tablosu), ürün spesifikasyonunu açık bir şekilde temsil etmek için bu modele dayanmaktadır.
Bu model, bilgi hizmetlerinin tüm tanımının "Süreç" (reçete) ve "Ekipman" (otomasyon) olmak üzere iki seviyeye dayalı olacağı şirketin fiziksel varlıklarını açıklar. Bu nedenle, tesisin ekipman varlıklarının hiyerarşisini düzenleyerek işlevsel tanımın omurgasını oluşturur. Terminolojisi toplu işlemlere uygun olan bu model, fiziksel varlığın tüm modelleme ihtiyaçlarını karşılamak için ISA-95 standardı tarafından ele alınmış ve uyarlanmıştır ve daha ilgili parti dışı işlere hitap etmek için ISA-88 uygulayıcıları tarafından kullanılmıştır. süreçler.
Bu model, ekipmanın otomasyonunu tanımlayan davranışsal yönleri ve ürünü geliştirmek için çalıştırma modunu (tarif) açıklar. İşlemlerin uygulanması için ekipmanın sunduğu hizmetleri ve aynı zamanda işletim sürecinin kendisini hiyerarşik bir şekilde açıklar. Bu nedenle, hem karmaşık ekipman hizmetlerini gerektiren çok basit işletim modlarını hem de tersine, basit hizmetleri etkinleştiren karmaşık işletim modlarını açıklamayı mümkün kılar, örneğin:
PFC dili (Prosedürel İşlev Tablosu), çalışma modunu açık bir şekilde belirtmek için bu modeli temel alır.
Standart, iki ana türe karşılık gelen bir “tarifler” hiyerarşisini tanımlar: ürün spesifikasyon tarifleri - belirli bir kurulumda bir ürünün üretilmesi için kurulumlardan ve uygulama tariflerinden bağımsızdır. Ayrıca bilgi içeriğini de tanımlar.
Bu model, üretim tesislerinin operasyonunun bilgi yönetimi faaliyetlerini, reçetelerin ve üretim bilgilerinin yönetimini, üretim siparişlerinin ayrıntılı planlamasını, lansman öncesi kurulumun hazırlanmasını, üretimin denetimini, ekipmanın sürecini ve animasyonunu kapsayacak şekilde tanımlar. ISA-95'in 3. bölümünde sunulan üretim faaliyetlerinin operasyonel yönetim modeli ile büyük ölçüde örtüşmektedir.
Bu model, üretimle ilgili tüm verileri verimli bir şekilde organize etmeyi mümkün kılan küresel bir yapı tanımlar: olaylar, kronolojik seriler, referans verileri, yönetim bilgileri, yazarların takibi ve modifikasyonlar ... Belirli ISA-95 modellerini entegre eder. Üretim bilgilerinin hassas ve yapılandırılmış bir şekilde izlenmesini sağlayarak ve basit raporlamanın ötesinde, Ar-Ge'ye etkili geri bildirim sağlayarak ürün ve süreçlerin sürekli iyileştirilmesi için yeni perspektifler açar.
Standart, başlangıçta yazılım editörleri tarafından geniş çapta tanıtıldı ve otomasyon mühendisleri, standardı uzun süredir "Parti yöneticilerine" ve diğer "Parti yöneticilerine" indirgedi. Bugün, tüm enstrümantasyon ve kontrol çözümü sağlayıcıları, tarifler oluşturmalarına, bunları canlandırmalarına ve üretim süreciyle ilgili bağlamsal bilgileri yakalamalarına olanak tanıyan bu türden bir teklif sunuyor.
Standart, fiziksel süreç kontrolü ihtiyaçlarını yakalamak için etkili bir yapılandırılmış çerçeve sağlayarak amacına ulaştı. Yukarıda bahsedilen çözümlere odaklanma, standartların toplu işlemlerle sınırlı olması ve bu alandaki fonksiyonel spesifikasyonların resmileştirilmemesine yönelik mevcut uygulama, bununla birlikte, standardın bu noktada benimsenmesini kolaylaştırmıştır. Bu standarda dayalı olarak işlevsel özelliklerin yazılmasını destekleyen önemli bir araç yoktur. Öte yandan Francis Lovering - ControlDraw - ve Jean-Michel Rayon - XNodes çözümlerinden bahsedeceğiz.
ISA-88 standardı, 3. ve 4. bölümlerin yayınlanmasıyla, üretim ekipmanının yapısının soyut fizikokimyasal dönüşüm gereksinimlerini resmileştirmeyi ve ortaya çıkan bilgileri etkin bir şekilde yapılandırarak ürün yaşam döngüsünün yönetimine önemli bir katkı sağlar. tutarlı bir şekilde üretimden, ürünlerin ve süreçlerin sürekli iyileştirilmesine kadar. Standart, tüm üretim bilgisi kullanıcılarının, edinim çözümlerine ve bunların uyumsuzluklarına bakılmaksızın bilgiye tarafsız bir erişim temeli olmasını sağlar.
Prensip olarak, ISA-88 ve ISA-95 standartları, bir yandan atölyede akışların ve fiziksel dönüşümlerin kontrolüne, diğer yandan üretim sistemi etrafında üretim ve birlikte çalışabilirlik ile bağlantılı faaliyetlerin yönetimine odaklanmasıyla açıkça ayırt edilir. Diğer el. Uygulamada, iki standart, çoğu ISA-88 modelinin ISA-95 "meta-modellerinin" örnekleri olarak görünebileceği noktasında büyük ölçüde örtüşmektedir ... Bu, bu standartların temelindeki pragmatizm ile açıklanmaktadır. Yeterli bir seviyeye karşı çıkmaktadır. iki standardı aynı perspektifte bütünleştirmek için soyutlama. Bununla birlikte, birlikte ele alınan iki standart, üretim sisteminin tüm boyutlarını kapsayan bir üretim mimarisi yaklaşımını desteklemek için özellikle ilgilidir, modellerin fazlalığı ve uyumluluğu, yalnızca ortaya çıkan genel tutarlılığı güçlendirir. Bir bağımsız çalışma grubu iki standartlarının kavramları yararlanarak ve gerekirse terminolojik kısıtlamaları üstesinden gelebilen ontolojisi ortak inşa etmeye çalışmak kuruldu.
WBF XML çalışma grubu , XML arayüzlerinin geliştirilmesinde standardın ikinci bölümünde tanımlanan modelleri uygulamak için BatchML adlı bir XML şeması geliştirmiştir. Tarifler, ekipman ve hizmetleri, üretim siparişleri ve üretimle ilgili bilgi alışverişini mümkün kıldı. Bu son nokta daha sonra ISA-95 modellerinin bir kısmını entegre ederek ISA-88 standardının 4. bölümünde detaylandırıldı ve BatchML'nin yeniden tasarlanmasına yol açarak, başlangıçta ISA-95'e adanmış B2MML'ye entegrasyonuna yol açtı.
ISA-88'den önce Alman derneği NAMUR tarafından geliştirilen NE033 spesifikasyonu, standardın kavramsal temelini sağladı. Bu açık ve özlü belge, terminoloji ve bazı kavramlar standardınkilerden farklı olsa bile çok yararlıdır.
Ayrıca ISA-88'den önce, bu akış bütünlüğüne dayalı otomasyon tasarım yöntemi, "kontrol modülleri" ("Kaynaklar" olarak adlandırılır) için hassas modelleme kuralları sağlayarak ve açıkça kullanılmayan esnek tahsislerinden yararlanarak ISA-88'i etkin bir şekilde tamamlar. ISA-88'de. Rhône-Poulenc tarafından , tanıtımını ve desteğini sağlayan Jean-Michel Rayon'un yardımıyla geliştirildi.