3D baskı ya da katkı maddesi üretim grupları üretim prosesleri , bir birbirini takip eden tabakalar halinde malzemenin ilave edilmesi ile hacim parçaları 3D modelleme aksine, eksiltici imalat .
İlke, geleneksel bir 2D yazıcınınkine yakın kalır, ancak büyük bir fark vardır: Hacmi oluşturan katmanların istiflenmesidir.
Prototipleme , endüstri , havacılık , inşaat , askeri , biyo-baskı veya gıda gibi çeşitli alanlarda kullanılmaktadır .
3B yazdırma, gerçek bir nesne üretmeyi mümkün kılar: bir tasarımcı, bilgisayar destekli tasarım (CAD) aracını kullanarak 3B nesneyi çizer . Elde edilen 3D dosya, parçanın üretimi için gerekli olan farklı katmanların dilimlenmesini organize eden özel bir yazılım tarafından işlenir. Kesik, son parça elde edilene kadar malzemeyi katman katman biriktiren veya katılaştıran 3D yazıcıya gönderilir.
Tarihsel olarak, 3D baskı 2000'li yılların başında ısıtılmış reçine kullanımıyla başladı ve hızlı prototipleme için kullanıldı . 2010'lar, çeşitli yeni malzemelerin kullanıldığı yenilikçi tekniklerin ortaya çıkmasına tanık oldu: plastik (PLA veya ABS), mum , metal (alüminyum, çelik, titanyum, platin), Paris alçısı , seramik ve hatta cam. Üretim süresindeki ve hassasiyetteki kazanımlar, parçaların küçük seriler halinde üretilmesine olanak tanır.
3D baskı için birçok uygulama var. İlk olarak, mimari veya tasarım çalışmaları için prototipleme ve ergonominin görselleştirilmesi ile sınırlıdır . ardından ekipman ve protezlere, otomobil, uçak, bina, tüketim malları vb. için parça üretiminden kademeli olarak endüstriyel sektörler kazandı .
Bununla birlikte, yüksek performanslı bir 3D yazıcının fiyatı, sınırlı kullanışlılığı ve uygulanması için gerekli teknik ustalık, ev içi kullanım için bir cihaz olarak görünümünü yavaşlatıyor.
Üç boyutlu yazıcı ilk olarak bilim kurgu olarak kabul edildi ( Arthur C. Clarke 1960'larda bir "çoğaltma makinesinden" bahsetti, nesneleri basılı bir kitap gibi çoğaltacak ve toplum üzerinde son derece olumlu bir etkiye sahip olacak bir makine. "geçmişteki gibi uyarlanacak") veya çizgi romanlar ( 1972'de , Tenten ve Köpekbalığı Gölü adlı karikatürde , Profesör Tournesol , büyük müzelerde çalınan sanat eserlerinin çoğaltılmasında yanlışı üretmek için Rastapopoulos'un imrendiği üç boyutlu bir fotokopi makinesi icat eder ).
Fotopolimerlerle ( Çift Lazer Yaklaşımı ) katı nesneler yaratmaya yönelik ilk girişimler , 1960'ların sonunda Battelle Memorial Enstitüsü'nde Amerika Birleşik Devletleri'nde gerçekleşti .
Aynı zamanda, Wyn K. Swainson , Formigraphic Engine Co'yu yarattı ve fotokimyasal işleme adını verdiği bir süreç geliştirdi .
1970'lerin sonunda, Dynell Electronics Corp'un araştırması LOM (Lamine Nesne İmalatı) sürecindeki ilk adımdı.
Ancak ilk gerçekten umut verici testler, 1980 yılında, stereolitografinin atasını yaratan Hideo Kodama tarafından Japonya'da gerçekleştirildi.
16 Temmuz 1984, 1 st Compagnie Industrielle des Lazerler (Cilas Alcatel) adına, Jean-Claude André Olivier de Witte ve Alain le Méhauté: “katkı maddesi üretim” patent üç Fransız insanlar tarafından dava açılmıştır.
İki hafta sonra, Amerikan Charles Hull (Chuck da denir) stereolitografi tekniğinin (StereoLithography Apparatus için SLA) patentini aldı.
Bu patent, .stl yazdırma dosyasının uzantısının adının ve 3D yazıcıların üretim devi 3D Systems şirketinin adının kökenindedir .
İkincisi, 1988'in sonunda ilk 3D yazıcı olan SLA-250'yi piyasaya sürdü.
1988'de Carl Deckard , Austin'deki Texas Üniversitesi'nde SLS (Seçici Lazer Sinterleme) sürecini yarattı .
1989'da Scott Crump, FDM süreci (Fused Deposition modelleme) için patent başvurusunda bulundu ve Stratasys şirketini kurdu .
1993 yılında Binder Jetting teknolojisi MIT tarafından geliştirilmiş ve Z Corporation tarafından pazarlanmıştır .
1993 yılında aynı zamanda Sanders Prototype.Inc şirketinin kuruluşudur ve Solidscape olarak yeniden adlandırılacak ve Material Jetting sürecini başlatacaktır.
1996 yılında Fraunhofer-Gesellschaft , SLM (Seçici Lazer Eritme) sürecini geliştirdi.
2004 yılında Adrian Bowyer , RepRap projesinin ilk açık kaynaklı 3D yazıcı projesini yarattı ve yapımcı Kültür'ü doğurdu .
2005 yılında, geleneksel yazıcılar gibi dört renkli baskı ve mineral bir malzemeye tutkalla bağlanmış pigmentler kullanan ilk yüksek çözünürlüklü renkli yazıcı ( Z Corporation ) doğdu .
2009 yılında, FDM (Fused Deposition Modeling) patentlerinin süresi doldu ve bu teknolojinin güçlü bir şekilde geliştirilmesinin önünü açtı.
2014 yılında SLS (Seçici Lazer Sinterleme) patentlerinin süresi dolmuştur.
2017 yılında SLM (Seçici Lazer Eritme) patentinin süresi doluyor.
İlk 3D yazıcılar 2000'lerin başında ortaya çıktı . Bu teknik, başlangıçta yoğun kullanıma uygun olmayan reçineler kullanır ve yalnızca prototipler üretir , bazen gerçek boyuttadır, daha sonra kullanımı bir araştırma ve tartışma konusu olmaya devam etmektedir.
2010'dan bu yana baskı hassasiyeti ve malzeme çeşitleri sürekli arttı ve gelecek teknik ilerleme vaat ediyor.
2015 yılında birçok gözlemci, bu tekniklerin yeni üretim biçiminde önemli bir rol oynayacağına inanıyor. Jeremy Rifkin , Makers: The New Industrial Revolution'ın yazarı Amerikalı yazar ve gazeteci Chris Anderson gibi kendisinin de üçüncü sanayi devrimi konseptinin bir parçası olabileceğini düşünüyor .
Onun sırasında Ulusa üzerinde konuşma içinde Şubat 2013, Barack Obama, ABD'nin inovasyonu artırmak ve istihdam yaratmak için 3D baskı merkezlerinin oluşturulmasına yatırım yapmaya istekli olduğunu belirtti.
Bundan böyle işgücünün modası geçmiş olacağı düşünülürse , gelişimi, üretimi zengin ülkelere kaydırabilir.
Büyük nesneler teknolojisi ile üretilecek başlar Kontur Crafting : P r ile, Behrokh Khoshnevis Güney Kaliforniya Üniversitesi'nde ve fon NASA bir ev inşa projesi ile "dev 3D yazıcısı” bir test 2014 yılında ve Cal-Dünya Enstitüsü 24 saat içinde.
Buradaki yazıcı, onu kontrol eden bilgisayarda saklanan bir plana göre betonu yansıtan bir robottur.
Bu tür robotlar, tamamen veya kısmen yerinde alınan malzemelerle, sivil ve askeri binalar, uçak pistleri, yollar, hangarlar ve hatta anti-radyasyon duvarları ve ayrıca Ay'da yaşanabilecek yapılar inşa edebilir. , Mars veya diğer dünya dışı varlıklar. ortamlar. Testler bir NASA laboratuvarında (çölde bulunan D-RATS) yapılır.
Bu süreç küçük bir ölçekte (“ geleceğin evi / Kentsel inisiyatif politikası ” projesi (2004)) test edilmiştir veya test edilmiştir ve üreticiler tarafından birkaç yıldır değerlendirilmektedir.
Of robotlar zaten gerek kalmadan bir müstakil güverte (mütevazı boyutu) tasarlamanın üç boyutlu yapılarını basabilen iskele tarafından kendilerini mimari parçalar yavaş yavaş ve onun planı gerçekleşmesi olarak olabilir kendi destek yapıları "baskı".
Temel malzeme olarak kum kullanımına odaklanan bir ilk proje olan ve 2015 yılının ortalarında Hollandalı bir start-up, Amsterdam kanalının 7 metre yukarısındaki bir yaya köprüsünün inşasını test etmek istediğini (2017 ortalarında) duyurdu . sözde "kutudan çıktı" yöntemi . Bu durumda robotlar, küçük miktarlarda erimiş çeliği, 6 eksen boyunca hareket eden kollar aracılığıyla özel olarak geliştirilmiş bir kaynak gazıyla ( Air Liquide tarafından) projelendirerek köprüyü inşa edecekler .
2014 yılında Çin'de 10 küçük ev, WinSun tarafından Şanghay'da dev bir yazıcı kullanılarak 24 saatte prefabrike edildi ; Aynı şirket, 2015 yılında Çin'in Suzhou kentinde 5 katlı bir binanın 3D baskısını başardı.
Fransa'da ilk bina (pavyon) basıldı.eylül 2016Vélizy'deki Dassault Systèmes kampüsünde (78), daha sonra 4 metre yüksekliğinde bir direk (Aix-en-Provence okul bahçesi), Bouygues İnşaat, Nantes Üniversitesi ile birlikte Nantes'ta 95 m 2'lik bir binayı sosyal konut için test etmeden önce , CNRS, École Centrale de Nantes, Inria ve IMT Atlantique (yalıtkan bir poliüretan kalıp yazdırılır ve ardından betonu alır) "Maisons France Confort" ayrıca üç yükte başlatmalı (XtreeE) bir elyaf takviyeli beton baskı tekniğini test etti. - taşıyıcı direkler ve bir iç duvar.
2010'lardan itibaren, yeni malzemelerin ustalığı sayesinde 3D baskı gelişti ve özel prototipleme alanını terk etti.
Ancak dişçilik endüstrisi ve lüks mücevherler, havacılık, otomotiv ve film endüstrileri gibi nihai parçaların üretimi için halihazırda 3D baskıyı başarıyla kullanıyor. Kişisel 3B yazıcıların veya çevrimiçi 3B baskı hizmetlerinin bazı kullanıcıları da zaten 3B basılı nesneleri günlük olarak kullanıyor.
Başladı Ocak 2013Avrupa Uzay Ajansı'nın Amaze projesi , havacılık endüstrisinde ve diğer oldukça kısıtlı alanlarda kullanılabilen parçaların endüstriyel 3D baskısını etkinleştirmeyi amaçlıyor.
Ayrıca Amsterdam'da 6.5 metre genişliğindeki bir kanalın iki kıyısını birbirine bağlamak için 2017 yılında 3D baskılı bir köprü devreye alınmalıdır.
2012 yılında küresel 3D baskı pazarı, yıllık %30 büyüme ile 2,2 milyar dolara ulaştı.
2013 yılında 3D baskı teknikleri, aşağıdaki özelliklere sahip malzemelerin kolayca basılmasını mümkün kılmıştır:
2013 yılında, aşağıdaki özelliklere karşılık gelen malzemeleri kolayca yönetmeyi bilmiyorduk:
Tekstiller genellikle ayrı olarak monte edilir ve nihai nesnelere eklenir.
Bu, transistörleri , elektronikleri , bilgisayarı , fotovoltaik panelleri , indükleme anahtarlarını mümkün kılar .
Gevşek parçaları ayrı ayrı oluşturmak ve daha sonra birleştirmek daha kolaydır, ancak genellikle zaten bitmiş nesneleri, montaj zaten yapılmış olarak basmak mümkündür.
Microsoft'un Eylül 2013'te yukarıda açıklanan sınırları zorlamayı amaçlayan bir patent başvurusunda bulunduğunu belirtmek gerekir : aslında şirket, elektronik bileşen kartuşları (yongalar) ile "sarf malzemeleri" sağlayarak elektronik nesneler üretebilen 3D yazıcıları düşünüyor. , LED'ler , işlemciler vb.).
ABD Ordusu Özel Harekat Komutanlığı, standart nakliye konteynırlarına sığabilecek "sekiz mobil fabrika" inşa ediyor.
Bu fabrikalar başarılı bir deneyime, MPH'ye dayanmaktadır.
Bu tür “mikro fabrikalar”, üç boyutlu baskı teknikleriyle fabrika fikrinin doruk noktasıdır.
ABD ordusuna göre, üç boyutlu baskı üretim maliyetlerini %97 ve üretim süresini %83 oranında azaltır.
Teksaslı öğrenci Cody Wilson , 3D yazıcı kullanarak başarılı bir şekilde silah yaptı.
Silahın büyük bir kısmı kalıplanmış plastikten ve 3D yazıcı yardımıyla üretilmişse, namlu ve dipçik yine de metal kalır.
Bu silahın yaratıcısı, silahın etkinliğini gösterdikten sonra, silahın üretim planlarını internette paylaştı.
Başlangıçta, bu ateşli silahın yaratıcısı, bu şekilde oluşturulan silahla en az yirmi mermi atabilmek istedi.
Silah tamamen parçalanmadan önce sadece altı atış yapabildi.
Airbus'ın ana şirketi olan EADS , uçağın tüm parçalarını üç boyutlu baskı teknikleri kullanarak üretmeyi planlıyor (ALM özellikli: eklemeli katman üretimi) .
Airbus, özellikle A350 XWB için, bu uçakların bazı parçalarını 3D baskı sürecini kullanarak üretiyor.
Havacılık için değerli olan, geleneksel ve el yapımı üretimlere göre % 30 ila 55 daha hafif olan parçalardır. A350 halihazırda bu şekilde üretilmiş 1000'den fazla parçayı benimsiyor.
SpaceX, 2014 yılında roketlerinin bazı (metalik) bileşenlerini 3D baskılı parçalarla değiştirmeyi başardı.
Tıp alanı da kemiğe benzer bir materyalin yaratılması veya protez ve implantların (yapay kalçalar, kollar, kişiselleştirilmiş diş ve işitme cihazları) ve kişiselleştirilmiş dış iskeletlerin oluşturulmasıyla 3D baskıdan yararlanıyor.
Son zamanlarda, AECS'den (Wollongong Üniversitesi) araştırmacılar, hasarlı bölgelere kök hücreleri (sinir, kas, kemik) basabilen BioPen adlı bir kalem tasarladılar.
Kişinin morfolojisine uygun protezler basmak mümkündür. Kırık bir kol artık hijyen sorunları olan bir alçı gerektirir .
3D baskı, kişinin ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyarlanmış protezlerin basılmasını mümkün kılar.
Bu teknolojinin avantajları, protezin birkaç saat içinde basılabilmesi, hastanın ihtiyaçlarına (su yalıtımı, daha iyi havalandırma, daha iyi estetik, vb. ) mükemmel bir şekilde uyarlanması ve tümü nispeten düşük bir üretim maliyeti için olmasıdır.
Bir ameliyattan önce, cerrah ameliyat edilecek organın bir kopyasını 3 boyutlu olarak yazdırabilir, böylece tam olarak ne bekleyeceklerini bilirler, bu da onlara zaman ve verimlilik kazandırır.
Üç boyutlu baskı, içi boş alanları veya yumuşak organları gerçekleştirmeyi mümkün kılar.
Tarafından 2015 yılında Yetkili FDA , ilk 3 boyutlu baskılı ilaç pazarlanan ABD'de denisan 2016MIT tarafından patentli bir tekniğin ilaç endüstrisi için münhasırlığı olan Aprecia tarafından .
Aktif madde bir levetirasetam .
Kolaylaşır hap, 3D baskı daha gözenekli sayesinde daha hızlı erir için yemek kişiler tarafından disfaji veya yutma bozuklukları .
İnsansı bir robot olan InMoov ve düşük maliyetli bir biyonik el olan Bionicohand , 3D baskıdan yaratıldı.
3D lazer baskı sayesinde insan dokuları da oluşturulabilir: Bordeaux şirketi Poietis'in işi bu.
Şirket , endüstriyel uygulamalar için büyük kozmetik grupları ve ilaç laboratuvarları ile çalışmaktadır ; Amacı üretici tıbba yönelmektir.
İsteğe bağlı üç boyutlu baskı şirketleri, web hizmeti kavramına dayalı olarak oluşturulur: birey tarafından bir web sitesine plan gönderme, ödeme, baskı, nihai montaj ve bitmiş ürünün nakliyesi.
Aynı zamanda, Fab laboratuvarları 3D teknolojisini demokratikleştiriyor. 2013 yılında, Fransız Üretken Geri Kazanım Bakanlığı, 3D baskı makinelerini kullanan 14 fab-lab (veya eklemeli üretim laboratuvarı) proje çağrısıyla desteklendi.
Aynı zamanda, giriş seviyesi 3D yazıcılar 1.000 euro işaretinin altına düştü ve bazı medya bunları akıllı telefonlar ve tabletlerden sonra bir sonraki temel yüksek teknoloji nesneleri olarak sundu.
Ancak baskı teknolojisinin kamuoyunda uyandırdığı coşku işe yaramıyor: Tekrarlanabilirlik eksikliği , arızalı parçaların fazlalığı ve üretimin yavaşlığı, bireyin çabuk yorulmasına neden oluyor.
2016 yılında Fab-Lab kullanıcılarının %80'i profesyoneldi.
CEO Üst Ofisi notları bizim bakış itibaren”genel halk için 3D baskı bir kalmaktadır epiphenomenon profesyonel dünyada kullandığı artarken; Müşterilerin %95'i profesyoneldir. " .
Hatta bazıları bir ev 3D yazıcısının işe yaramaz olduğunu iddia ediyor.
3D baskı, enstrüman yapımının gelişmesinde bir rol bulmuştur.
Yeni enstrümanların veya hoparlörlerin üretilmesine ve özelleştirilmesine izin verir.
Örneğin, Odd firması baskılı naylon gitarlar üretmektedir.
3DVarius şirketi, bir stereolitografi işlemi kullanarak reçine içinde elektrikli kemanlar yaratıyor.
SYOS (Shape Your Own Sound) şirketi, müzisyenin olanaklarına ve stiline uygun, kişiye özel saksafon ağızlıkları üretmektedir.
3D baskı aynı zamanda müziğin üç boyutlu olarak yeni bir şekilde somutlaştırılmasına olanak tanır: Reify şirketi, dinlenen müzik parçasına karşılık gelen totemleri basar.
3D baskı teknolojisi, binaları çok hassas bir şekilde, çok küçük detayları ve hepsini kısa sürede hesaba katarak inşa etmeyi mümkün kılar.
Birçok mimarlık firması, özellikle model yapımında, 3D baskı teknolojisinin potansiyelini keşfetti.
2013 yılında WinSun şirketi, 3D baskı kullanarak on ev ve bir villa inşa etti.
İçinde Mart 2017, bir Amerikan startup'ı sadece yirmi dört saat içinde bütün bir evi bastı. Rus şirketi Apis Cor, Rusya'nın Stupino köyünde 3D baskı kullanarak küçük bir ev inşa etti. Başlangıç, bir evin geleneksel inşaatının yarattığı maliyetlere kıyasla %25 ila %40 arasında bir tasarruf olduğunu iddia ediyor.
2020'de Fransa'da XTreeE şirketi bir milyon Euro'ya mal olan bir baskı kafası geliştirdi.
Dubai ve Fransa'da düşük kiralı evlerin yapımında kullanılmaktadır . 3D baskı, kullanılan beton miktarını azaltır.
Gıda sektöründe de 3D baskı yapmak mümkündür.
Örneğin, Londra'daki Food Ink restoranı yemeklerini 3D olarak basıyor.
Restoranda yemek kullanımı için tasarlanmış birkaç 3D yazıcı var.
Çok yüksek hassasiyete sahip birkaç kafadan oluşurlar ve karmaşık tasarımları yeniden üretebilirler.
Bu teknoloji, bir aşçının çizemeyeceği şekil ve tasarımları yeniden üretmeyi mümkün kılıyor.
Startup Natural Machines, lokantacılara ve hazır yemek şirketlerine ve aynı zamanda hastaneler için sağlık sektörüne sunulan Foodini adlı bir gıda 3D yazıcısını yarattı.
3B baskı teknikleri, sanal 3B nesnenin çok ince 2B katmanlarda modellenmesine dayanır.
Bu ince katmanlar, gerçek nesneyi yeniden oluşturan öncekilerin üzerine sabitlenerek tek tek biriktirilir.
Yazıcı püskürtme uçları genellikle 3 eksen boyunca hareket eder (3 boşluk değişimi: genişlik (X +), derinlik (Y +), yükseklik (Z +)).
Bazı 3D yazıcılar, daha sofistike, nozul kafasına (A + ve B +) 2 dönüş ekleyerek belirli parçalar için gerekli desteklerin tasarımını kolaylaştırır.
3D yazıcılardaki eksen kontrolü, MOCN sayısal olarak kontrol edilen takım tezgahlarındaki eksen kontrolüne benzer (ilk MOCN'ler 1960'lardan kalmadır).
İşlem çok benzer ancak bir 3D yazıcıda parça çıkarılarak değil malzeme eklenerek üretilir.
2019'da, dönen bir kapta bulunan reçinenin hacmini nokta nokta polimerize ederek , bir nesneyi art arda katmanlar halinde basma ihtiyacını ortadan kaldıran yeni bir yöntem ortaya çıkıyor .
Bu yöntem, adı verilen eksenel bilgisayarlı litografi ( "dijital litografi eksenel" ) , bir kullanan bir algoritma ve tomografi lokal bir eşiği aşması fotopolimer yinelemeli optimizasyonu.
İşlemlerin çoğu, nispeten zayıf yüzey finisajları üretir; yüzeyleri az ya da çok karmaşık cilalama teknikleri kullanarak düzeltmek genellikle gereklidir.
Son bir Tribofinishing adımı , parçanın tüm hacimlerinde yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirir. Elmas gibi yüksek performanslı tozlar, 15 ila 20 µm mertebesinde bir Ra garanti eder.
0.1 µm'ye yakın veya daha iyi değerlere ulaşmak mümkündür. Bazı üç boyutlu baskı teknikleri "ultra-ince" parçacıklar ( nanoparçacıklar ) yayar .
Toz ergitmeye dayalı metal işlemleri, eğer toz son parçaya yeterince emilmezse, nispeten zararlı parçalarla sonuçlanır. Şu anda (2018) 3D baskı, yarı iletkenler üretmek için katkılı silikon (+, -) üretmeyi mümkün kılmıyor .
FFM / FDM 3D yazıcıların çoğunun sınırlamalarından biri, bir 3D nesneyi birden çok renkte yazdırmanın zorluğudur. Katmanlar halinde birkaç renkte yazdırmak için MultiGCode gibi üçüncü taraf yazılımların kullanılması gibi çözümler mevcuttur.
Ek olarak, üretim dar bir malzeme yelpazesiyle sınırlı kalır, malzeme ve makinelerin maliyeti çok yüksektir ve uygulama genellikle zordur (SEÇ sorunları nedeniyle).
Genel halka açık üç boyutlu çizim yazılımları ve 3B tarama araçları, yazılımları ve uygulamaları (örn. Catia , Solidworks , Sprout, SketchUp ; Autodesk ; Tinkercad ; 3DTin; FreeCad3D.) Modelin doğrudan oluşturulmasını ve içe aktarılmasını kolaylaştırmak için kademeli olarak geliştirilmektedir 3D yazıcı.
Halihazırda var olan bir yazılım teklifini tamamlarlar, ancak daha önce profesyoneller için ayrılmışlardır.
Eklemeli üretim için üç girdi gereklidir: malzemeler , enerji ve CAD modeli .
Ana malzeme sıvı, toz, şerit veya tel şeklinde olabilir. Bu malzeme, üretim sürecinin başlangıcından itibaren mevcut olabilir veya süreç ilerledikçe biriktirilebilir.
Malzeme lazer , elektron ışını , görünür ışık , UV veya IR ışınları , elektrik arkı veya ısı kaynağı kullanılarak şekillendirilir .
Şekillendirme süreci şunlar olabilir:
3D baskı sektöründeki terminoloji, birbiriyle işbirliği yapan birkaç komite tarafından tanımlanır:
resmi terminoloji Eklemeli İmalattır .
Standartlar kuruluşu ASTM tarafından "3D model verilerinden nesneler üretmek için malzemeleri bir araya getirme süreci, çoğunlukla katman katman çıkarmalı üretim yöntemlerinin aksine" olarak tanımlanmaktadır.
Katmanlı üretim bugün, İngilizce olarak resmi olarak standartlaştırılmış yedi katmanlı üretim süreci kategorisini içerir:
Bir UV ışını, sıvı fotopolimer reçine ile doldurulmuş bir tanktaki parçayı izler ve katman katman katılaştırır.
Farklı teknikler mevcuttur:
SLA (Stereolitograf Aparatı)Tam nesne oluşana kadar ardışık fotopolimer reçine katmanlarını (UV ışını tedavisine duyarlı) katılaştıran bir lazerdir .
Bu teknik böylece şeffaf erimiş silika camların basılmasını mümkün kılar.
DLP (Dijital Işık İşleme)Dijital Işık İşleme düzeltme foto-polimerik bir projektör kullanır. SLA'ya çok benzeyen bu işlem, UV lazer ışını yerine bir ampul kullanılmasıyla farklılık gösterir.
Her katmanı tek bir dijital görüntüde aydınlatmaktan oluşur.
Sonuç, voksel adı verilen küçük tuğlalardan oluşan bir katmandır (dijital görüntünün pikselinden dolayı).
Bu tekniğin hızlı olduğu bilinmektedir.
CLIP (Sürekli Sıvı Arayüz Üretimi)Sıvı reçine, kontrollü oksijen içeriğine sahip bir ortamda fotopolimerizasyona neden olan bir ultraviyole ışık görüntüsü kullanılarak katılaştırılır.
Artık lazer yerine bir görüntünün kullanılması, bu baskı tekniğini piyasadaki en hızlılardan biri haline getirmeyi mümkün kılıyor ve aynı boyuttaki bir nesne için baskı süresini birkaç saat yerine birkaç dakikaya indiriyor.
DPP (Gün Işığı Polimer Baskı)Bu teknik, polimerin gün ışığı kullanılarak sertleştirilmesinden oluşur.
FTI ( Film Transfer Görüntüleme )Makineye entegre video projektörünün önüne bir fotopolimer reçine tabakası ile kaplanmış şeffaf bir film yerleştirilir, yansıtılan 2D bölümün görüntüsü reçineyi sertleştirir.
Üretim plakası bir kalınlık yükseltilirken şeffaf film kartuşta yeni bir sıvı reçine tabakası almak için bir dönüş yapar, sonraki 2D kesimin görüntüsü üzerine yansıtılır ve bu şekilde devam eder.
Parça böylece katman katman yeniden oluşturulur.
Ardışık toz katmanlarının katılaşmasıdır.
Bir toz tabakası serilir ve bir ışın bu toz yatağında parçayı izler, parça bitene kadar işlem tekrarlanır.
Farklı teknikler mevcuttur:
SLS (Seçici Lazer Sinterleme)Selektif lazer sinterleme için yüksek güç lazeri kullanan sinter toz polimer , önceki katmanlara ve aglomerat.
Yani toz füzyona taşınmadan ısıtılır.
SLM (Seçici Lazer Eritme)Seçici lazer eritme bir yüksek güç lazeri kullanılarak eriyik ve bir önceki tabakanın ile sigorta metal tozu için.
SLS tekniğinden farklı olarak toz erime noktasına alınır.
EBM ( Elektron Işını Eritme )Bu işlem, metal tozunu eritmek için lazer yerine bir elektron ışını kullanır, bu da benzer boyutlarda ancak özelliklerinde bazı değişiklikler olan parçalarla sonuçlanır.
GLAM (Cam Lazer Eklemeli İmalat)Bu teknik, bir cam tozunu eritmek ve kaynaştırmak için yüksek güçlü bir lazer kullanır.
Bu teknik, ince toz halindeki malzeme katmanları üzerine bir sıvı yapışkan bağlayıcının püskürtülmesini içerir.
Seramik malzeme (örneğin cam veya alçı) veya metal (örneğin paslanmaz çelik) olabilir.
Bu teknik , polimerin plastisite sıcaklığına bağlı olarak 160 ila 400 °C arasında değişen bir sıcaklığa ısıtılan bir meme (veya ekstrüder) vasıtasıyla termoplastik bir filamentin (genellikle bir ABS veya PLA tipi plastik) eritilmesinden oluşur .
Çapı milimetrenin onda biri kadar olan erimiş tel modele yerleştirilir ve bir önceki katmana yeniden füzyonla yapıştırılır.
Fused Deposition Modeling, 2012 yılında kamuya açık hale gelen teknolojinin mucidi ( Stratasys ) tarafından tescil edilmiş bir ticari markadır .
FFF (Fused Filament İmalatı)Bu teknik FDM işlemine benzer, ancak tescilli bir ticari marka olduğu için reprap projesi ve onu devralan şirketler Fused Filament Fabrication terimini kullanıyor .
Malzeme projeksiyonu 3D baskı tekniği, geleneksel inkjet ile karşılaştırılabilir.
Işık veya ısıya (stereolitografiye benzer bir şekilde) maruz kaldığında katılaşan fotopolimerlerin, metallerin veya mumların kullanılması, fiziksel nesnelerin katman katman üretilmesini sağlar.
Malzeme projeksiyonu, aynı parçada farklı malzemeleri 3D olarak yazdırmanıza olanak tanır.
Farklı teknikler mevcuttur:
NPJ (Nano Parçacık Püskürtme)Isıtılarak katılaştırılan metal veya seramik nanoparçacıkların izdüşümüdür.
DOD (Talep Üzerine Bırak)Bu tip yazıcı 2 farklı nozül kullanır, ilki kalıp görevi gören çözünür bir destek malzemesini biriktirir ve ikincisi basılacak nesneyi oluşturan malzemeyi (mum veya reçine) biriktirir.
Baskı tamamlandığında destek malzemesi çözülür.
MJM (Multijet Modelleme)Bu teknik, bir UV lambasının sertleştirdiği mikro ışığa duyarlı reçine damlacıkları biriktirir.
Bu, inkjet teknolojisine benzetebileceğimiz bir teknoloji.
Eritme ve detaylandırma maddeleri daha sonra katı bebek bezi elemanları olmak üzere ısıtılır.
Bu teknik, 2/100 ila 4/100 mm kalınlığında bir mürekkep püskürtmeli yazıcıyla aynı şekilde bir sıvı reçine tabakasının (akrilat veya polipropilen tipi plastik) yerleştirilmesinden oluşur.
2014'te BMW Fransa, olağandışı minyatür otomobiller yaratarak bir etkinlik operasyonu için MJM'yi kullandı.
AJP (Aerosol Püskürtmeli Baskı)Bu işlem, elektronik ve biyolojik bileşenlerin ultrasonik veya pnömatik bir mekanizma ile basılmasını mümkün kılar.
Tabaka laminasyon 3D baskı tekniği, bir nesne yapmak için tabakalardan oluşan birkaç malzeme katmanının üst üste bindirilmesinden oluşur.
Her tabaka, nesnenin kesitine uyacak şekilde bıçak veya lazer ile istenen şekle kesilir.
UAM (Ultrasonik Eklemeli İmalat)Bu teknik, metal levhaların ultrason kullanılarak füzyon olmadan ardışık katmanlar halinde birleştirilmesinden oluşur.
Fazla metal frezeleme ile uzaklaştırılır.
Doğrudan Metal Biriktirme (DMD) olarak da adlandırılan bu işlem, metal tozunun doğrudan bir lazer ışını ile eritildiği ve önceki katmanla kaynaştığı çalışma yüzeyine bırakılmasını içerir. İki ek eksen, karmaşık şekillere uyum sağlamayı mümkün kılar.
Farklı teknikler mevcuttur:
LENS (Lazer Mühendisliği Ağ Şekli)Toz veya tel formundaki malzeme biriktirilir ve ardından ardışık katmanlar halinde bir lazer kullanılarak eritilir.
EBAM (Elektron Işını Eklemeli İmalat)90'lı yıllardan beri Sciaky Inc tarafından geliştirilen EBAM işlemi, metali kalın tel şeklinde (örneğin titanyumda 1 ila 4 mm) eritmek için saf vakum altında bir odada bir elektron ışını kullanan ileri bir teknolojidir. tipoloji parçaları. Havacılık, uzay ve savunma sektörleri için yüksek gerilimli yapısal parçalar üretmek için idealdir. EBAM, bugüne kadarki en kanıtlanmış prosestir (malzeme kalitesi).
EBF3 (Elektron Işını Serbest Biçim Üretimi)Bir vakum ortamında, bir metal tel biriktirilir ve daha sonra metal bir substrat üzerinde ardışık katmanlarda bir elektron demeti ile eritilir.
Bu süreç, NASA tarafından doğrudan uzayda parçalar oluşturabilmek için geliştirilmiştir .
WAAM (Tel Ark Eklemeli İmalat)Bu teknik, metal bir teli eritmek ve lehimlemede olduğu gibi parçaya monte etmek için bir elektrik arkı kullanır . Bu işlem, büyük nesneleri yazdırmak için uygundur.
CLAD (doğrudan katkılı lazer yapısı)Bu teknik, ardışık katmanlar halinde bir lazerle metal tozunun eritilmesinden oluşur.
Aşağıdaki tablo, temel malzemenin şekline ve şekillendirme yöntemine göre eklemeli imalat yöntemlerini sınıflandırır.
| Tür | Prensip | süreç | enerji | süreç | Şekil malzemeleri | Malzemeler |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kazan Fotopolimerizasyonu | Bir UV ışını, sıvı fotopolimer reçine ile doldurulmuş bir tanktaki parçayı izler ve katman katman katılaştırır. | SLA (Stereolitograf Aparatı) | Lazer | polimerizasyon | sıvı | Elastomerler ve termoset plastikler |
| LFS (Düşük Kuvvetli Stereolitografi) | Lazer | |||||
| DLP (Dijital Işık İşleme) | projektör | polimerler | ||||
| CLIP (Sürekli Sıvı Arayüz Üretimi) | ultraviyole | Plastikler, epoksi , akrilik polimerler | ||||
| DPP (Günışığı Polimer Baskı) | gün ışığı | polimerler | ||||
| FTI ( Film Transfer Görüntüleme ) | projektör | polimerler | ||||
| Toz Yatak Füzyon | Bir ışın, parçayı bir toz yatağında izleyerek katman katman katılaştırıyor. | SLS (Seçici Lazer Sinterleme) | lazer | sinterleme | pudra | Termoplastikler ( polikarbonat , poliamidler , polivinil klorür ), metaller, seramikler |
| DMLS (Doğrudan Metal Lazer Sinterleme) | ||||||
| SLM (Seçici Lazer Eritme) | lazer | birleşme | Metaller , plastikler ve seramikler | |||
| LBM (Lazer Işını Eritme) | ||||||
| DMP (Doğrudan Metal Baskı) | ||||||
| EBM ( Elektron Işını Eritme ) | Elektron demeti | Esas olarak titanyum | ||||
| GLAM (Cam Lazer Eklemeli İmalat) | lazer | bardak | ||||
| Bağlayıcı Püskürtme | ince toz halindeki malzeme katmanları üzerine sıvı yapışkan bir bağlayıcı püskürtmek | BJ (Binder Jetting) | yapışkan bağlayıcı | pudra | seramik ve metal | |
| MJF (Çoklu Jet Füzyon) | ||||||
| HPMJ (HP Metal Jet) | ||||||
| Malzeme Ekstrüzyonu | termoplastik bir telin ekstrüzyonu | FDM (Sigortalı Biriktirme Modellemesi) | ısıtıcı | ekstrüzyon | İplik makarası | Termoplastikler ( ABS , polikarbonat) |
| FFF (Fused Filament İmalatı) | ||||||
| Malzeme Jeti | parça üzerine sertleştirilmiş malzemenin izdüşümü | MJ (Malzeme Püskürtme) | ultraviyole | polimerizasyon | sıvı | polimerler |
| NPJ (Nano Parçacık Püskürtme) | ısıtıcı | füzyon | nanoparçacık | seramik ve metal | ||
| DOD (Talep Üzerine Bırak) | ısıtıcı | füzyon | sıvı | balmumu veya reçine | ||
| MJM (Multijet Modelleme) | lazer | polimerizasyon | mikro damlacıklar | polimerler | ||
| MJP (Multijet Baskı) | ||||||
| polijet | ||||||
| AJP (Aerosol Püskürtmeli Baskı) | gaz | nanoparçacık | ||||
| Sac Laminasyon | katı bir malzemeyi levhalar halinde kesmek | LOM (Lamine Obje imalatı) | lazer | katı | Kağıt , plastik, seramik veya alüminyum | |
| SDL (Seçici Biriktirme Laminasyonu) | ||||||
| UC (Ultrasonik Konsolidasyon) | ultrason | sürtünme | metal | |||
| UAM (Ultrasonik Eklemeli İmalat) | ||||||
|
Doğrudan Enerji Biriktirme veya Doğrudan Metal biriktirme |
doğrudan parça üzerinde eriyen malzeme tortusu, katman katman | LENS (Lazer Mühendisliği Ağ Şekli) | lazer | birleşme | toz veya iplik | metal |
| LAM (Lazer Eklemeli İmalat) | ||||||
| DMD (Doğrudan Metal Biriktirme) | ||||||
| EBAM (Elektron Işını Eklemeli İmalat) | Elektron demeti | |||||
| EBF3 (Elektron Işını Serbest Biçim Üretimi) | Elektron demeti | Konu | ||||
| WAAM (Tel Ark Eklemeli İmalat) | elektrik arkı | Konu | ||||
| CLAD (doğrudan katkılı lazer yapısı) | lazer | pudra |
3D baskıya atfedilebilen sağlamlık kusurlarının üstesinden gelmenin bir yolu, 3D metal endüstrisinde, plastik enjeksiyonda veya STU-DIO gibi seramiklerde yapılabildiği gibi, dökümhane kalıplarının üretimi için kullanılan "ana" şekillerin üretilmesidir. örneğin yapar.
Eklemeli imalat daha sonra sadece kalıplanacak ve daha sonra daha ilginç mekanik özelliklere sahip bir malzemede yeniden üretilecek bir şekil üretmeye hizmet eder.
MIT ( Massachusetts Teknoloji Enstitüsü ), erimiş camla çalışan ve G3DP ( Cam 3D Baskı için) olarak adlandırılan bir 3D yazıcı tasarladı . Yazıcı , camı eriten ve 1.040 ile 1.165 °C arasında tutan 1.800 W'lık bir pota fırını , malzemeyi biriktirecek bir seramik ısıtma nozülü (çapı 10 milimetre olan cam filamentleri) ve sıcaklığı korumak için bir tavlama fırınından oluşur. cam geçiş eşiğinin üzerindeki sıcaklık.
2012-2013'te, sanatsal ve / veya teknik deneyler, kumda bazen büyük boyutlu nesneler veya süslemeler oluşturmak için makineler kullandı.
Örneğin durum şudur:
NASA, bu gezegenlerin tozundan Ay veya Mars'taki sert yapıları basmak için dev bir 3D yazıcı kullanmayı ve bir bağlayıcı eklemeyi düşünüyor.
Gıdaya uygulanan 3D baskı, gerçek üretim süreçlerinden çok olay operasyonlarına yanıt veren bazı başarılara yol açmıştır.
Alıntı yapalım:
Bu alanda başka başarılar da not edilmelidir.
Bordeaux'daki Inserm, üç boyutlu kumaşlar üretmeyi mümkün kılan bir lazer "biyobaskı" sistemi geliştirdi. Bu teknik, yapım aşamasında, ilaç veya kozmetik endüstrisi için testlere yönelik dokular oluşturmak ve daha sonra nihayetinde greft üretmek için kullanılacaktır.
Laserfactory tarafından oluşturulan bir makinedir MIT insan müdahalesi, makinenin işlevsel sağ dışarı olmadan uçağı ve robotlar montaj yeteneğine.
Hem yazılım bölümünü ( Bilgisayar destekli tasarım ) hem de donanım bölümünü (3D yazıcı) içerir.
Cihaz gövdesinin pleksiglas lazer kesimini gerçekleştirir ve elektronik bileşenleri bir vantuz yardımıyla biriktirir . Bir nozul, daha sonra lazerle kaynaklanacak olan elektronik devrenin bağlantılarını izlemek için gümüş macun biriktirmeyi mümkün kılar .
Slovenya'daki Maribor Üniversitesi'nden öğrenciler, tamamen kişiselleştirilmiş çim bitkileri oluşturmanıza olanak tanıyan bir 3D yazıcı geliştirdiler.
Yazıcı, plastik filament kullanmak yerine çim tohumları, su ve toprak karışımını birbirine bağlar.
Üç boyutlu baskının demokratikleşmesi, bazı insanların yeni yasadışı yeniden üretim biçimlerinden korkmasına neden oluyor.
Fikri mülkiyet yasasının uyarlanmasını sağlayabilir .
In Kasım 2010'da Michael Weinberg PublicKnowledge.org yazıyor. o "zaman etkilenecektir görevdeki endüstrileri 3D baskı için yeni kısıtlayıcı yasalar talep edecek ne zaman çabucak (...) gelecek." Cemaat örgütlenmek için o güne kadar beklerse çok geç olacaktır. Bunun yerine, karar vericileri ve halkı 3D baskının muazzam potansiyeli hakkında eğitmeye çalışmalıdır. Bu nedenle, yerleşik endüstriler, 3D baskıyı korsanların veya kanun kaçaklarının hobisi olarak küçümseyerek tanımladıklarında, iddiaları bu yepyeni yeniliği yok edemeyecek kadar akıllıca kulaklara düşecek ” .
Üç boyutlu baskı önceleri endüstriyeldi ama aynı zamanda özgür / açık kaynak yazılım modeli üzerinde de çalışıyor . Bir yazar Framablog yazar “Gerçekten yazılımın dört özgürlük ayrıca ev eşyaları için geçerli bir dünyanın düşünüyorum: kullanımı çalışmada, iyileştirme ve dağıtım özgürlüğü. O halde gerçekten de, giderek artan zararını çaresizce gözlemleyebildiğimiz belirli bir ekonomik ve mali mantıktan kendimizi kurtarmamıza izin veren koşullarda değil miyiz? "
Örneğin, blog yazarı Todd Blatt , Shapeways'de Super 8 filmindekine (dijital 3D dosyaların veritabanı) benzer bir küpün gerçekleştirilmesi için Paramount'tan resmi bir bildirim aldı .
İçinde Ağustos 2013, Shapeways ayrıca Final Fantasy oyununun yayıncısı Japon şirketi Square Enix tarafından oyunun kahramanlarını temsil eden figürinlerin sitelerinde yayınlanması ve satışının ardından duyurulmuştur .
2013'te Fransız milletvekili François Cornut-Gentille , Ulusal Meclis'te Üretken İyileştirme Bakanı'nı ( Arnaud Montebourg ) sorguladı : “ Önümüzdeki yıllarda bu tür dosyalar için indirme sitelerinin çoğalmasından korkulacak; özel planlar kurtarıldığı için “herhangi bir mülkiyet hakkı olmadan ve daha düşük maliyetle” yapılan reprodüksiyonlardan korkarak , uzun vadede, müzik ve sinema sektörlerinin şu anda yaşadığı kadar endüstri için zararlı etkiler yaratma riski olacaktır .
Vekil, üç boyutlu baskı pazarını düzenlemek ve denetlemek için “cihazların” planlanıp planlanmadığını bilmek istiyor (örneğin, dijital kilitlerin (DRM) yerleştirilmesiyle).
9 Haziran 2017, Disney , telif haklarını korumak amacıyla kopyaları önleyerek 3D yazıcıların tarayıcılarını aldatmak amacıyla markalarının heykelciklerine yansıtıcı bir madde yapıştırmak için patent alıyor.
MIT'de bir mühendis olan ve araştırması FabLabs hareketini teşvik eden Neil Gershenfeld , "kişisel imalatçılar" üzerine yaptığı çalışmada, " 3D yazıcılar hakkındaki ışıltılı makaleler, 1950'lerin mikrodalga fırınların geleceğinin olduğunu ilan eden hikayeleri gibi okunabilir" iddiasında bulunuyor. yemek pişirme. Mikrodalgalar kullanışlıdır, ancak mutfağın geri kalanını değiştirmediler. "
Bu teknolojilerin endüstride kullanılmasına ek olarak, son zamanlarda özel evlerde 3D baskının ortaya çıkması potansiyelini geliştirdi. Sıcak tel baskı (FDM) modu, uygulamalarında daha düşük kalitede ve daha zayıf olmasına rağmen. Çok sayıda insanın, ister fab-labs üyelerinin yardımıyla veya mevcut çevrimiçi kaynakların çokluğu sayesinde, öğrenmesi ve kullanımı erişilebilir olan bir üretim aracı elde etme olasılığı, yayılma arttıkça herkesin yenilik yapmasına izin verilir. kişisel bilgisayarların ve internetin daha önce yaptığı: "belirli bir bakış açısıyla, bilgisayar tarihiyle yakın bir benzerlik var." Neil Gershenfeld. Bu aynı zamanda Éric Von Hippel'in de belirttiği şeydir: “İnovasyon yapan kullanıcı, üreticilerin kendi aracıları gibi davranmasına izin vermek yerine (genellikle oldukça kusurlu) tam olarak istediğini geliştirebilir. Ayrıca, kullanıcıların her şeyi kendileri geliştirmeleri gerekmez: başkaları tarafından geliştirilen ve özgürce paylaşılan yeniliklerden yararlanabilirler. "
Çevrimiçi sosyal platformlar topluluğu desteklemek için geliştirilmiştir. Bu, kullanıcıların bir 3D yazıcının nasıl oluşturulacağı gibi bilgilere erişmesine izin veren web sitelerinin yanı sıra 3D baskı kalitesinin nasıl iyileştirileceğini ve güncel konuların tartışıldığı forumları, 3D baskıyı ve son olarak 3D modelleri paylaşmaya adanmış sosyal ağları içerir. Pinshape, Thingiverse ve chauffageFactory gibi, kullanıcıların herkesin yazdırabileceği 3B dosyalar yayınlamasına izin veren siteler var. Bu web siteleri, birçok kullanıcı arasında harika bir sosyal etkileşime izin vererek, 3D baskıya adanmış topluluklar yarattı.
Akademik Adrian Bowyer tarafından açık ve işbirlikçi çalışma ilkeleri üzerine başlatılan RepRap projesi (REPlicating RAPid prototipleyici) gibi daha iddialı başka girişimler de ortaya çıkıyor . Proje, "kendi kendini kopyalayan" bir 3D yazıcının yaratılmasından oluşuyor, yani başlangıç makinesiyle aynı modelleri yeniden üretebiliyor. Sonuç olarak, 3D yazıcıya sahip bir kişi, bu nedenle, tek fiyat olarak kullanılan malzemenin maliyeti ile sürekli olarak yeni yazıcılar üretebilir, ayrıca üretim araçlarına erişmeye ve teknolojik gelişmeye hakim olmaya yardımcı olabilir .
Proje, ortaklar temelinde akranlar tarafından üretim ilkesi sayesinde bu topluluk alanlarında çok başarılı oldu ve bu makinenin çok sayıda modeline yol açarak topluluk üyeleri arasında en çok kullanılan haline geldi. Bugüne kadar, motorlar, elektronik parçalar ve ekstrüzyon nozülü aynı tip başka bir makine tarafından basılamadığından hiçbiri ilk hedefe ulaşamadı. Topluluk , teknik bilgi sağlayan ve projenin ilerlemesini ve birçok iyileştirme girişimini takip etmeyi mümkün kılan bir " wiki " tutar . Site aynı zamanda bu topluluk boyutunu da güçlendirmektedir (“ Reprap.org bir topluluk projesidir, bu sitedeki çoğu sayfayı düzenleyebilir veya daha iyisi kendi sayfalarınızı oluşturabilirsiniz ”).
Buna ek olarak, müşterekler temelinde eş üretimde 3D baskı , kapsam ekonomilerini geliştirebilir . Ve Neil Gershenfeld'in "dünyanın daha az gelişmiş bölgelerinden bazılarının en gelişmiş teknolojilerden bazılarına ihtiyacı var"dan sonra, ortak kaynaklara ve 3D baskıya dayalı akran üretimi, belirli ihtiyaçlara yanıt olarak küresel düşünmek ama yerel olarak hareket etmek için araçlar sunabilir.
Bu aynı veri ve teknikleri paylaşma zihniyeti , bu teknolojinin gelişimi için verimli yerler olan Fab- lab'ler , hackerspace ve makerspace'lerde de geçerlidir. Bu topluluklar, bu mekanlarla bağlantılı faaliyetlerin önemli bir bölümünü oluşturur. Esas olarak iki insan profili vardır, "yapmak" (mimarlar, sanatçılar, zanaatkarlar, model yapımcıları, tasarımcılar, bilgisayar grafikleri ...) ve dijital ( hackerlar, inekler , bilgisayar bilimcileri ve elektronik ...).
Yana VOC 3D yazıcılar tarafından yayılan zehirli olabilir, havalandırılan odalarda bu yazıcıları kullanılması önerilir.
3Doodler gibi 3D kalem, 2012 yılında 3d yazıcının zayıf yönlerinin üstesinden gelmek için tasarlandı.
3D Printshow 2014 Londra-Be3D
3D Printshow 2014 Londra- D3D
3D Printshow 2014 Londra- Ultimaker
3D Printshow 2014 Londra-Şeker
3D Printshow 2014 Londra- Beethefirst
3D Printshow 2014 Londra- Formlabs
3D Printshow 2014 Londra- Sharebot
Turner'ın küpü 3D baskıda yapıldı.