Poli (metil metakrilat) | ||
Bir pleksiglas küp içine gömülü brom test parçası. | ||
Kimlik | ||
---|---|---|
N O CAS | ||
K O AKA | 100.112.313 | |
Kimyasal özellikler | ||
Kaba formül | C 5 H 8 O 2 ) n | (|
Molar kütle | 100.1158 ± 0.0052 g / mol C% 59.98, H% 8.05, O% 31.96, |
|
Fiziki ozellikleri | ||
T ° füzyon | 130 bulundunuz 140 ° C | |
T ° kaynama | 200 ° C | |
Çözünürlük parametresi δ | 18,58 MPa 1/2 ( 25 ° C ); 19,4 MPa 1/2 ; |
|
Hacimsel kütle | 1.188 g cm −3 | |
Elektronik özellikler | ||
Dielektrik sabiti | 3,12 ( 1 kHz , 27 ° C ) 2,76 ( 1 MHz , 27 ° C ) 2,6 ( 1 GHz , 27 ° C ) 3,80 ( 1 kHz , 80 ° C ) |
|
Optik özellikler | ||
Kırılma indisi | 1.49 | |
Önlemler | ||
WHMIS | ||
Kontrolsüz ürünBu ürün WHMIS sınıflandırma kriterlerine göre kontrol edilmemiştir. |
||
IARC Sınıflandırması | ||
Grup 3: İnsanlar için kanserojenliği açısından sınıflandırılamaz | ||
Aksi belirtilmedikçe SI ve STP birimleri . | ||
Poli (metil metakrilat) (genellikle olarak kısaltılır PMMA , İngilizce poli (metil metakrilat) ) olan bir polimer, termoplastik ile elde edilen şeffaf poliadisyon olan monomer olan metil metakrilat (MMA). Bu polimer daha iyi ilk ticaret adı altında bilinen pleksiglas , bir tescilli markası bir şekilde gündelik dilde kullanılan antonomase rağmen küresel lideri PMMA Altuglas Uluslararası dan Arkema grubunun ticari adı Altuglas altında. Ayrıca Lucite, Crystalite, Hesalite, Perspex veya Nudec ticari isimleri altında satılmaktadır.
Bu polimerize yardımıyla köklerinin bir başlatmak radikal zincir polimerizasyonu . Karbanyon tipi nükleofilik başlatıcılar kullanılarak anyonik polimerizasyon da mümkündür .
Anyonik polimerizasyon susuz bir ortam içinde yer almalıdır; aslında, bu tür reaksiyonda, sonlandırma aşaması yoktur, yapım aşamasındaki zincir, stok tükenene kadar monomerleri emmeye devam eder. Ancak o zaman PMMA'yı, bloklarla kopolimerler oluşturmak için (AAABBB tipi) bir proton sağlayarak (örneğin bir asit kullanarak) veya ona farklı bir monomer ekleyerek çökeltebilir.
Susuz ortam, bu nedenle PMMA zincirlerinin , polimerizasyon derecelerini düşürecek bir proton nedeniyle çok erken sona ermesini önlemeye hizmet eder . Ayrıca bu nedenle reaksiyon inert bir atmosfer (argon, dinitrojen) altında gerçekleşir.
Kullanılan çözücü ve başlatıcı , polimerin taktikliğini ve dolayısıyla fiziksel özelliklerini tanımlayacaktır .
Üç ana polimerizasyon işlemi vardır:
Son iki işlem, esas olarak ekstrüde edilmiş plakaların üretimi ve granüllerin imalatı için kullanılır .
PMMA, sıkıştırma, enjeksiyon, döküm, şişirme ve ekstrüzyonla kalıplama olabilir. PMMA levhaları ve plakaları kolayca ısıyla şekillendirilir. Kolayca metalize edilebilir. PMMA ayrıca ultrasonik olarak da kaynaklanabilir.
Bu cam geçiş sıcaklığı ( T h ) arasındadır 46 ° C'de bir için izotaktik PMMA ( ester grupları, zincirde aynı tarafında hizalanır) ve 159 ° C'de bir için sindiyotaktik PMMA (ester grupları, zincirde yaklaşık birbirini izler). . Piyasada PMMA çoğunluğu anda ile, ataktik bir T v arasındaki 90 ° C ve 105 ° C . Ester grubunun modifikasyonu, aynı zamanda, bir düşürücü neden T v ( : örneğin etil : 65 ° C , n- butil : 20 ° C ). PMMA ayrıca akrilatlar , akrilonitriller , stirenler ve butadienler gibi diğer monomerlerle kopolimerizasyon yoluyla da modifiye edilebilir .
İlan:
İlk akrilik asit 1843 de elde edilmiş ve metakrilik asit 1865 yılında, ondan türetilen, metakrilik asit ve arasındaki reaksiyon , metanol verir metil metakrilat ester . 1877'de Alman kimyager Rudolph Fittig , metil metakrilatı polimerleştirme sürecini keşfetti. Akrilik cam Almanya'da ( Walter Bauer ), Birleşik Krallık'ta (Rowland Hill ve John Crawford) ve İspanya'da neredeyse aynı anda (1928'de) keşfedildi . 1933 yılında, Pleksiglas markası başka bir Alman kimyager Otto Röhm tarafından patentlendi ve tescil edildi . 1936'da Imperial Chemical Industries (daha sonra Lucite International) ticari olarak uygun ilk akrilik güvenlik camı (Perspex markası) üretimine başladı. İlk pleksiglas kontakt lensler , 1940 yılında Heinrich Wöhlk tarafından kendi kullanımı için tasarlandı : o zamanlar pazarlanan kontakt lensler borosilikat camdan kesilmiş ve alerjik reaksiyonlara neden oldu. II.Dünya Savaşı sırasında, hem Müttefik hem de Mihver kuvvetleri, denizaltı periskopları ve bombardıman makineli tüfek ön camları ve taretlerinin üretiminde akrilik cam kullandılar . Gözleri PMMA sıçramalarından etkilenen uçak pilotları, insan dokusu ile PMMA arasında cama göre çok daha iyi uyum sağladığından, pencere camı parçalarından daha az ciddi şekilde yaralandı. Pleksiglastan yapılan ilk günlük tüketici ürünlerinden biri, 1956'dan Braun SK 4 Hi-Fi sisteminin kapağıydı .
Biz ayırt ediyoruz:
PMMA'nın iki ana avantaj dahil olmak üzere birçok avantajı vardır: şeffaf ve dayanıklıdır.
Mükemmel ışık geçirgenliği sağladığı için pencere imalatında camın yerini alabilir . Camdan daha fazlası olan görünür ışığın% 92'sine kadar iletir. Ultraviyole ışınlarına karşı dayanıklılığı için cam, fayans korumaları veya belirli araç bileşenlerinde (arka lambalar) kullanılır.
Ultraviyole şeffaf olan tek polimerdir . Polikarbonat , polistiren ve diğer şeffaf polimerlerin aksine , optik parlatıcıların eklenmesini gerektiren sarımsı bir renk sunmaz . Daha sonra olağanüstü şeffaflıkta bir polimer elde edilir.
PMMA yüzeyleri yüksek sertliğin yanı sıra iyi kimyasal direnç gösterir. Bu nedenle, büyük akvaryumların şeffaf duvarları için ideal bir malzemedir.
PMMA oldukça kırılgandır ve kolayca yanar. Bu polimer ayrıca, polimerdeki iç gerilmeleri serbest bırakmak için su verme ( tavlama ) gerektirir . Solventlere, özellikle yakıtlara karşı direnci düşüktür. Materyal, benzine, metanal ve hidroklorik aside dirençli görünmektedir, ancak asetona dirençli değildir. Siyanoakrilat ile temasa çok kötü tepki verir , bu da PMMA'nın zımparalanmış gibi beyazlaşmasına neden olur.
PMMA nispeten düşük aşınma direncine sahiptir. Gerekirse stiren-akrilonitril kopolimer (SAN), özellikle şeffaflığın daha az önemli olduğu renkli kısımlarda (otomobil arka lambaları) tercih edilir .
PMMA, endüstriyel makinelerde koruyucu perde olarak kullanılamaz, kırıldığında herhangi bir tehlike oluşturmayan polikarbonat kullanılması gerekir.
PMMA eritilebilir ve sonra yeniden kalıplanabilir, ancak her şeyden önce depolimerizasyon yoluyla kolayca geri dönüştürülebilir . PMMA, ısıtarak başlangıç monomeri olan MMA'yı geri verir. Bu daha sonra yeni bir polimerizasyon için yeniden kullanılabilir.
Fransa'da 27 Nisan 2016'da sektörün ana oyuncuları yeni bir akrilik cam geri dönüşüm sektörünün kurulmasıyla ilgili bir “ yeşil büyüme ” taahhüdü (“Reverplast” projesi) imzaladı.
Fransız gümrüklerine göre, 2014 yılında Fransa PMMA ithalatçısıydı. Ton başına ortalama ithalat fiyatı 2.100 € idi.